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適用于黑色金屬（鑄件、鍛件、鈑金件等）鈍化防銹，可廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、石油化工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、冶金、電力、紡織印染業(yè)、出版印刷業(yè)以及軍工、礦山、發(fā)電廠、船舶工業(yè)、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)。

防銹能力強(qiáng)、無(wú)異味、無(wú)氣體揮發(fā)、不污染操作環(huán)境

不含油脂類(lèi)成份，干燥后工件表面無(wú)油膩感、使用方便

所有成份符合生物降解要求不含磷

1.使用前要求工件表面無(wú)油、無(wú)銹及其它異物。
2.使用前用清水配制工作液，并攪拌均勻，稀釋比例可參考下表并通過(guò)試驗(yàn)確定。

稀釋比例與防銹效果：

              工作液濃度               防銹時(shí)間（鑄件）  

              25%wt                         37天（工間） 

              1015％wt                      36個(gè)月   

              20％wt                          12個(gè)月

說(shuō)明：a.以上數(shù)據(jù)僅供參考，不作為質(zhì)量保證或驗(yàn)收依據(jù)。

      b.由于防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài)，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響，建議正式使用前先進(jìn)行小批量試用，選擇適當(dāng)?shù)臐舛群褪┕し椒ǎ�以最低的成本獲得滿(mǎn)意的防銹效果。

      c.工件經(jīng)過(guò)鈍化處理并干燥后密封保存可延長(zhǎng)防銹時(shí)間。

3.可以采用浸泡、刷涂或噴涂（淋）等方式進(jìn)行施工，刷涂或噴涂時(shí)要求零件表面要干燥，并且注意不要漏涂。建議對(duì)于縫隙、盲孔等不易涂到的地方應(yīng)采取相應(yīng)措施。

4.涂過(guò)鈍化劑的工件要盡量避免用手直接接觸或受到其它沾污，以免影響防銹效果。如果條件允許可對(duì)零件進(jìn)行包裝以延長(zhǎng)防銹期。

外觀：無(wú)色至淡黃色液體                       氣味：無(wú)味                         

PH值(1%)：8~ 9                                 水溶解性：完全                     

水分離因子：無(wú)                               閃點(diǎn)：無(wú)                           

低爆炸點(diǎn)(135C)：N/A                            高爆炸點(diǎn)(119C)：N/A                  

自燃溫度(ASTMD 2155)：N/A                      燃燒性：不可燃

漂洗性能（不銹鋼片）：無(wú)可見(jiàn)防銹劑殘留物

HMIS化學(xué)物品等級(jí)劃分: 健康性－1;  可燃性－0;   化學(xué)反應(yīng)性－0

NFPA化學(xué)物品等級(jí)劃分: 健康性－1;  可燃性－0;   化學(xué)反應(yīng)性－0

注：HMIS和NFPA共分四等級(jí)，其等級(jí)劃方式根據(jù)與美國(guó)公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)略有差異。

穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)性

穩(wěn)定性：本產(chǎn)品在常溫、常壓下被認(rèn)定是穩(wěn)定的。

不可容性: 對(duì)強(qiáng)氧化劑有不可容性。

不會(huì)產(chǎn)生有害的聚合反應(yīng)。

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